Allgemein
Technische Daten	Wärmebeständig bis 105 °C
Material	E-Cu, galvanisch verzinnt, Kunststoffkragen: Polypropylen
Farbe	schwarz
Länge	12 mm
AWG	10
Innendurchmesser	6,3 mm
Für Querschnitt	6 mm²
Hinweis	UL-zertifiziert in Verbindung mit den entsprechenden Werkzeugen, wie z. B. Crimpautomaten., Für Ihre individuelle Beratung sprechen Sie bitte Ihren Rittal Fachberater an.
Normen	AEH DIN 46228
Passend für Artikel-Nr.	4051.210
Lieferform	lose
Rittal Farbcode

Die Aderendhülse AS 4050785 von Rittal ist ein Bauteil für die Drahtkonfektionierung, speziell ausgelegt für Kabel mit einem Querschnitt von 6 mm² (entspricht AWG 10). Sie dient zur sicheren und dauerhaften Verbindung von Leitern in elektrischen Anlagen, insbesondere in der industriellen Elektroinstallation. Die Hülse ist lose geliefert und wird mit geeigneten Crimpwerkzeugen, wie Crimpautomaten, verarbeitet. Die Verwendung erfolgt in Verbindung mit Werkzeugen, die für die UL-Zertifizierung erforderlich sind, um die elektrische Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Aderendhülsen sind Standardkomponenten in der Elektrotechnik, um die Enden von blanken Leitern zu verfestigen und eine sichere Kontaktfläche für Klemmen oder Steckverbindungen zu schaffen. Die AS 4050785 verfügt über einen Kunststoffkragen aus Polypropylen, der die mechanische Stabilität erhöht und das Eindringen von Feuchtigkeit oder Verschmutzung in die Verbindung minimiert. Die Hülse hat eine Gesamtlänge von 12 mm und einen Innendurchmesser von 6,3 mm, was eine präzise Passung für Leiter mit 6 mm² Querschnitt ermöglicht. Die Farbe ist schwarz, was dem Rittal Farbcode entspricht und eine einheitliche Kennzeichnung in Systemen mit Rittal-Produkten gewährleistet.

Material und Wärmebeständigkeit sind entscheidende Merkmale für die Einsatzsicherheit. Die Aderendhülse besteht aus E-Cu (Elektro-Kupfer), das galvanisch verzinnt ist, um Korrosion zu vermeiden und eine gute elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten. Die Wärmebeständigkeit bis 105 °C macht sie für Anwendungen in Umgebungen mit erhöhter thermischer Belastung geeignet, wie sie in industriellen Steuerungs- oder Schaltschränken vorkommen. Die Norm AEH DIN 46228 ist erfüllt, was die Konformität mit europäischen Anforderungen an Aderendhülsen bestätigt.

Die Aderendhülse ist UL-zertifiziert, jedoch nur in Verbindung mit geeigneten Werkzeugen, wie Crimpautomaten. Diese Zertifizierung sichert die elektrische Sicherheit und die Zuverlässigkeit der Verbindung unter Betriebsbedingungen. Die Verwendung von Werkzeugen, die nicht für die UL-Zertifizierung vorgesehen sind, kann die Sicherheitsfunktion beeinträchtigen. Die Hülse ist für die Verwendung mit dem Werkzeug mit der Artikelnummer 4051.210 ausgelegt, was eine kompatible Verarbeitung gewährleistet.

Einsatzbereiche umfassen die Montage in Schaltschränken, Steuerungsanlagen, Maschinenbau und anderen industriellen Elektroanlagen, wo eine stabile und dauerhafte Leiterverbindung erforderlich ist. Die lose Lieferform ermöglicht eine flexible Nutzung, wobei die Verpackungseinheit 100 Stück beträgt. Die Hülse ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen, da keine entsprechenden Zulassungen genannt werden.

Die Technik der Aderendhülse basiert auf dem Prinzip der mechanischen Verpressung (Crimpen) des Leiters in die Hülse. Die galvanische Verzinnung des Kupfermaterials sorgt für eine korrosionsbeständige Oberfläche, die die elektrische Leitfähigkeit über die Lebensdauer des Bauteils erhält. Der Kunststoffkragen aus Polypropylen ist wärmebeständig und bietet zusätzlichen Schutz gegen mechanische Belastungen. Die genaue Passform des Innendurchmessers von 6,3 mm gewährleistet eine sichere und dichte Verbindung ohne Spiel oder Lose.

Kompatibilität und Zubehör bezieht sich auf die Verwendung mit dem Werkzeug 4051.210, das speziell für diese Aderendhülse ausgelegt ist. Die Verarbeitung mit anderen Werkzeugen ist möglich, jedoch nur dann, wenn die Werkzeuge die UL-Zertifizierung für die Verarbeitung dieser Hülse erfüllen. Die Hülse ist nicht für die Verwendung mit isolierten Leitern vorgesehen, da sie für blanken Leiter konzipiert ist.

Die Montage und Installation erfolgt durch Crimpen mit einem geeigneten Werkzeug. Die Leiter wird in die Hülse eingeführt und anschließend mit dem Werkzeug verpresst. Die Verbindung muss dabei sicher und dicht sein, um eine elektrische Kontinuität und mechanische Stabilität zu gewährleisten. Die Hülse ist nicht selbstlöschend oder mit zusätzlichen Sicherungselementen ausgestattet, sondern verlässt sich auf die mechanische Verbindung durch das Crimpen.

Vorteile im Betrieb liegen in der hohen mechanischen Stabilität, der Korrosionsbeständigkeit durch die galvanische Verzinnung und der Wärmebeständigkeit bis 105 °C. Die einheitliche Farbgebung nach Rittal Farbcode erleichtert die Identifizierung und Standardisierung in Systemen. Die Verwendung in Verbindung mit UL-zertifizierten Werkzeugen gewährleistet eine sichere und zuverlässige elektrische Verbindung, die den Anforderungen industrieller Anlagen entspricht. Die lose Lieferform bietet Flexibilität bei der Verarbeitung und ermöglicht eine effiziente Nutzung in Serienmontagen.