Allgemein
Ausführung	HSS, TiN-Beschichtung
Durchmesser	10,5 mm
Passend für Artikel-Nr.	4050107, 4050108, 4050230
Bearbeitbares Material	Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, Kupfer

Der Artikel AS 4050809 von Rittal ist ein Maschinen-Spiralbohrer mit einem Durchmesser von 10,5 mm, speziell entwickelt für die Verwendung in Perforex Bearbeitungscenter BC und Perforex Milling Terminal MT. Die Bohrer sind in einer Verpackungseinheit von fünf Stück erhältlich und bestehen aus hochwertigem HSS-Material (Hochgeschwindigkeitsstahl) mit einer TiN-Beschichtung, die eine verbesserte Verschleißfestigkeit und längere Standzeit bei der Bearbeitung verschiedener Werkstoffe gewährleistet. Die TiN-Beschichtung reduziert Reibung und erhöht die Wärmebeständigkeit, was die Effizienz bei der Bohrung erhöht. Die Bohrer sind für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Kupfer geeignet, was sie vielseitig einsetzbar macht, insbesondere in der industriellen Fertigung und im Schaltschrankbau.

Einsatzbereiche
Der Spiralbohrer AS 4050809 ist primär für die Verwendung in den Rittal-Perforex-Systemen konzipiert, insbesondere in den Bearbeitungszentren BC und den Milling Terminals MT. Diese Systeme dienen der präzisen Bearbeitung von Schaltschrankwänden und anderen metallischen Bauteilen, wobei die Bohrer zur Erstellung von Bohrungen für Montagezwecke, Kabeldurchführungen oder Befestigungselemente eingesetzt werden. Die Verwendung in diesen spezifischen Maschinen gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Bohrungen, was für die industrielle Fertigung von entscheidender Bedeutung ist.

Funktionen und Ausstattung im Detail
Die Bohrer verfügen über eine optimierte Spiralform, die das Abführen der Späne während des Bohrvorgangs unterstützt und so ein sauberes Bohrloch ermöglicht. Die HSS-Ausführung sorgt für eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, wodurch die Bohrer auch bei hohen Drehzahlen und Belastungen stabil bleiben. Die TiN-Beschichtung, ein Titan-Nitrid-Überzug, erhöht die Oberflächenhärte und reduziert die Reibung, was die Lebensdauer der Bohrer verlängert. Die Bohrer sind für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Kupfer ausgelegt, was eine breite Anwendungsmöglichkeit in verschiedenen Fertigungsprozessen ermöglicht.

Technik verständlich erklärt
HSS (Hochgeschwindigkeitsstahl) ist ein Werkstoff, der speziell für Werkzeuge entwickelt wurde, die bei hohen Temperaturen und Geschwindigkeiten eingesetzt werden. Die TiN-Beschichtung, eine dünne Schicht aus Titan-Nitrid, wird auf das Bohrwerkzeug aufgebracht, um dessen Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Diese Beschichtung ist besonders vorteilhaft bei der Bearbeitung von metallischen Werkstoffen, da sie die Reibung reduziert und die Wärmeableitung verbessert. Die Spiralform des Bohrers sorgt dafür, dass die entstehenden Späne während des Bohrvorgangs effizient aus dem Bohrloch entfernt werden, was ein Verstopfen verhindert und die Bohrqualität sichert.

Kompatibilität und Zubehör
Der Spiralbohrer AS 4050809 ist speziell für die Verwendung mit den Rittal-Perforex-Systemen konzipiert und passt zu den Artikelnummern 4050107, 4050108 und 4050230. Diese Artikelnummern beziehen sich auf die entsprechenden Bearbeitungszentren und Milling Terminals, in denen die Bohrer eingesetzt werden. Die Kompatibilität ist auf diese spezifischen Maschinen beschränkt, da die Bohrer auf die Bohrgeometrie und die Antriebsmechanik dieser Geräte abgestimmt sind.

Montage und Installation
Die Montage der Bohrer erfolgt direkt in die Werkzeugaufnahme der Perforex-Bearbeitungszentren BC oder Milling Terminals MT. Die Bohrer werden in die Werkzeugspindel eingesetzt und mittels der integrierten Spannvorrichtung befestigt. Die genaue Montage erfolgt gemäß den Betriebsanweisungen der jeweiligen Maschine. Es ist keine zusätzliche Werkzeuganpassung oder -modifikation erforderlich, da die Bohrer standardmäßig für die genannten Systeme ausgelegt sind.

Vorteile im Betrieb
Die Verwendung des Spiralbohrers AS 4050809 in den Rittal-Perforex-Systemen bietet eine hohe Bohrpräzision und Wiederholgenauigkeit. Die TiN-Beschichtung verlängert die Lebensdauer der Bohrer und reduziert die Notwendigkeit von häufigen Werkzeugwechseln. Die Fähigkeit, verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Kupfer zu bearbeiten, erhöht die Flexibilität in der Fertigung. Die Verpackungseinheit von fünf Stück ermöglicht eine effiziente Lagerung und Nutzung, insbesondere in Produktionsumgebungen, in denen mehrere Bohrungen nötig sind.